随着经济的发展、社会的进步和人们生活水平的提高，自然对包装彩盒的品质需求也愈来愈高。尤其是包装印刷行业，竞争愈来愈激烈。如何获得完美的包装对印刷厂商来说非常重要。在包装印刷行业，客户的需求越来越大。那么，如何提高印刷技术才能得到客户满意的产品呢？

在瓦楞纸箱的生产中，经常会遇到包装和印刷中的白点问题。主要原因是:纸张吸墨性能差；偏移脏；纸板上有纸屑和灰尘。传统的处理方法是手动换盒，增加手动打印的频率。这些方法客观上会起到一定的作用。但是换盒后效果并没有太大提高，效率降低。擦胶也会造成水、电、劳动力的浪费。元嘉印刷认为，造成包装印刷白点的关键在于除尘，而灰尘的主要来源是单刀纸分离。

如今，为了满足商品包装对图案的艺术性和立体感的追求，包装印刷产品必须采用多色印刷，即多色套印。但是在套印过程中，后一种颜色往往会与前一种颜色重叠，或者定位位置错位，使得印刷出来的图案无法体现产品包装的设计效果，甚至截然不同，损害了产品的形象。针对这一特殊问题，要从电控的反应速度到机械配合的公差精度进行详细的计算，对现有设备进行了多项改进，并制定相关的设备维护措施。比如提高印版滚筒相位定位精度，定期润滑检查传动机械，用吸力送纸。

一般来说，印刷中的油墨不良问题，除了纸张和胶印外，还与设备中着墨辊的技术处理有关。

1，在墨桶内增加过滤网，防止油墨颗粒进入上墨辊；

2，定期用深度清洗剂清洗墨辊，一般半个月；

3，每天下班后用清水循环清洗输墨辊，用放大镜检查输墨辊的网孔，无油墨残留，如局部残留油墨残留，立即用深度清洗剂擦洗。

通过以上维护，上墨辊的上墨效果会一直不错。